Innowacyjna intralogistyka w branży automotive
Przemysł motoryzacyjny należy do najbardziej innowacyjnych sektorów rynku. Przejawia się to zarówno w wydatkach na R&D, jak i w inwestycjach w nowoczesne rozwiązania transportu wewnętrznego i bezpieczeństwa.
Europejska branża motoryzacyjna jest sektorem wiodącym pod względem wydatków na badania i rozwój. Według zestawienia przedstawionego przez ACEA (Europejskie Stowarzyszenie Producentów Samochodów, franc. l'Association des Constructeurs Européens d'Automobiles) w 2021 roku podmioty działające na tym rynku zainwestowały w działania tego rodzaju ponad 59 milionów euro, znacząco wyprzedzając branże takie jak „farmacja i biotechnologia” (32 mln €) oraz „sprzęt i wyposażenie technologiczne” (18 mln €). Innowacyjność firm przemysłu motoryzacyjnego przejawia się także we wdrażanych przez nie rozwiązaniach transportu wewnętrznego. Widać to dobrze na przykładach ostatnich realizacji firmy STILL w przedsiębiorstwach przemysłu automotive. Działające na tym rynku podmioty są prekursorami wdrażania takich technologii jak automatyzacja magazynu czy zaawansowane, działające w oparciu o sztuczną inteligencję i Internet of Things rozwiązania bezpieczeństwa. Poniżej zamieszczamy świadczące o tym studia przypadków niedawnych wdrożeń STILL w branży motoryzacyjnej.
Kompleksowa automatyzacja magazynu ZKW
Grupa ZKW specjalizuje się w produkcji systemów oświetleniowych i komponentów elektronicznych dla branży motoryzacyjnej. Aby zoptymalizować procesy magazynowe w centrum logistycznym w słowackich Krušovcach, firma postawiła na automatyzację transportu wewnętrznego. W tym celu wykorzystano technologie dostarczone przez siostrzane spółki STILL i Dematic należące do Grupy KION. W zakładzie wdrożono między innymi:
• punkty automatycznej kontroli parametrów dostarczanych ładunków,
• przenośniki transportujące zweryfikowane pozytywnie materiały do magazynu,
• system miniload do automatycznej obsługi przechowywania drobnych ładunków,
• automatyczne wózki podnośnikowe do transportu spaletyzowanych ładunków,
• wózki systemowe VNA klasy AGV do składowania towarów na dużej wysokości.
Całością procesów magazynowych zarządza system WMS Dematic iQ, który dzięki integracji z oprogramowaniem SAP umożliwia bieżącą komunikację i koordynację pracy magazynu zgodnie z określonymi kryteriami. Dzięki wdrożonym rozwiązaniom automatyzacyjnym cały przepływ towarów w obiekcie może być kontrolowany przez jedną osobę.
Przeczytaj w całości case study z automatyzacji magazynu ZKW Krušovce
Inteligentne systemy bezpieczeństwa w REHAU Automotive
Specjalizująca się w formowaniu wtryskowym oraz malowaniu i montażu polimerowych systemów karoserii fabryka REHAU Automotive w Brake zdecydowała się wdrożyć w swoim zakładzie szereg inteligentnych systemów bezpieczeństwa transportu wewnętrznego.
Inteligentne strefy bezpieczeństwa wokół bram
W bezpośrednim otoczeniu bram magazynu stworzono wirtualne strefy bezpieczeństwa. W odpowiedzi na komunikaty wysyłane automatycznie przez nadajniki, wjeżdżające w ich okolicę wózki widłowe samoczynnie redukują prędkość. Co więcej, bramy nie zamykają się, nim pojazd nie opuści wskazanego obszaru.
Dynamiczne sygnały świetlne na skrzyżowaniach i przejściach
Inteligentne rozwiązania bezpieczeństwa wdrożono także w newralgicznych punktach ciągów komunikacyjnych. Gdy wózek widłowy zbliża się do skrzyżowania lub przejścia dla pieszych, do odpowiednich projektorów LED przesyłany jest sygnał, by wyświetlić na posadzce znak „STOP”. Piesi są dzięki temu bardziej czujni i świadomi potencjalnych niebezpieczeństw.
Inteligentna, emitująca sygnały ostrzegawcze identyfikacja przeszkód
Wózki widłowe STILL w REHAU Automotive wyposażono także we wspomagany przez sztuczną inteligencję system kamer wykrywających ludzi i obiekty wokół pojazdu i informujące o nich operatora obrazem i dźwiękiem. Istnieje także możliwość automatycznego ograniczenia prędkości przemieszczania się wózka oraz jego całkowitego zatrzymania, gdy piesi i inne obiekty znajdą się niebezpiecznie blisko pojazdu.
Efekt zastosowania inteligentnych rozwiązań bezpieczeństwa
Wprowadzenie zaawansowanego systemu bezpieczeństwa transportu wewnętrznego w zakładzie REHAU w Brake znacząco zmniejszyło ryzyko kolizji w bramach oraz wypadków z udziałem wózków widłowych i pieszych uczestników ruchu magazynowego.
Przeczytaj w całości opis wdrożenia inteligentnego systemu bezpieczeństwa
w REHAU Automotive
Nowoczesne rozwiązania intralogistyczne w przemyśle motoryzacyjnym
Powyższe przykłady w jaskrawy sposób pokazują, jak innowacyjne rozwiązania oferowane przez STILL pozwalają poprawiać KPI w magazynach przedsiębiorstw przemysłu motoryzacyjnego. Jeśli są Państwo zainteresowani nowoczesnymi technologiami automatyzacji i zwiększania bezpieczeństwa w transporcie wewnętrznym – i to niezależnie od branży – zapraszamy do kontaktu.
Znajdź swojego regionalnego doradcę STILL Polska i umów się na rozmowę